大倾角波状挡边输送带是一种用于大倾角(通常30°-90°)物料输送的特殊输送带,其核心特点是采用波状挡边(波浪形侧边)和横隔板组合结构,防止物料在倾斜输送时滑落。以下是其关键工艺和技术要求:
基带
主体为普通输送带结构,需具备高强度、耐磨损、抗拉伸特性。
常用骨架材料:聚酯(EP)、钢丝绳(ST)或棉帆布,根据负载选择。
波状挡边
呈波浪形(S型或W型),高度通常50-500mm,与基带硫化粘合成型。
材质需柔韧且耐曲挠,常用橡胶或PVC/PU。
横隔板
横向隔板(T型、TC型等)固定在挡边之间,形成格挡空间,防止物料下滑。
间距根据物料特性(粒度、流动性)设计,通常100-600mm。
挡边与基带粘合工艺
采用热硫化工艺,确保挡边与基带粘合强度≥3.5N/mm。
粘合面需打磨、涂胶,硫化温度控制在140-150℃,压力0.8-1.5MPa。
横隔板固定工艺
隔板与挡边采用螺栓或二次硫化固定,需保证垂直度和抗剪切力。
隔板顶部通常略低于挡边高度,避免与滚筒干涉。
成型工艺
多层材料需精确贴合,避免气泡、分层;硫化后需冷却定型。
材料性能
覆盖胶:耐磨(DIN磨耗量≤90mm³)、耐撕裂(强度≥25kN/m)。
骨架层:纵向拉断强度≥500N/mm(重型场合需钢丝绳增强)。
挡边与隔板:硬度65-75 Shore A,耐曲挠≥20万次无裂纹。
尺寸精度
挡边高度公差±2mm,隔板间距公差±5mm,基带宽度公差±1%。
动态性能
运行过程中挡边不得翻折或变形,隔板需承受物料冲击。
环境适应性
耐高温(-30℃~+120℃)、耐油、耐酸碱(根据工况选配胶料)。