专用合成橡胶
特种合成橡胶
特种合成橡胶系相对于通用合成橡胶、半通用合成橡胶和专用合成橡胶而言：一般是指具有显著的特殊性能，多用于特殊用途的一类合成橡胶。
这类合成橡胶优异的独特性能，主要表现在耐高温性、耐寒性、电性能、生理惰性、耐化学腐蚀性以及耐辐射性等等。随着高分子化学的发展，合成橡胶合成技术的不断进步，特种合成橡胶已形成品种多、性能特异从而适应各种不同高要求的体系，尤其适应国防领域和尖端科学技术的使用需要。因此它们对工业、国防、尖端科学和高新技术、医疗卫生事业等方面的发展都具有特殊的重要意义。这类特种合成橡胶主要包括硅橡胶和氟橡胶两大胶系。
（三）几种主要合成橡胶
现在，生产的合成橡胶种类已经有很多种，现将主要品种介绍如下。
氯丁橡胶类（Polychloroprene rubber）
氯丁橡胶是氯丁二烯（学名2-氯-1，3-丁二烯）经乳液聚合面成，称聚氯丁二烯橡胶（Polychloroprene rubber），简称氯丁橡胶，代号CR。
此外还有2-氯-1，3-丁二烯与苯乙烯共聚合的氯苯橡胶，是一种抗结晶型的品种，具有较好的耐寒性和稳定性。2-氯-1，3-丁二烯与2,3-二氯-1，3-丁二烯共物，即GPT型（硫黄调节的）氯丁橡胶和WPT型（非硫黄调节的）氯丁橡胶，具有好的贮存稳定性和微结晶趋势，有粘性。同时2-氯-1，3-丁二烯与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物，是粘合剂的专用胶，用于软质聚氯乙烯制品粘合。
氯丁橡胶[基本特性]
（1）原料橡胶贮存稳定性差。贮存过程中要发生增硬现象。耐寒性不好。
（2）因受结晶影响，生胶强度较高，与天然橡胶相似。
（3）有优良的耐候性、耐臭氧性、耐热老性和耐油耐溶剂性。
（4）有好的耐化学性和优异的耐燃性。
（5）有良好的粘合性。
（6）相对密度大，一般在1.23，在相同体积下，用量比一般通用橡胶大。
（7）与其它特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。
（8）可溶于苯、四氯化碳和氯苯等。
[性能范围] 主要用于耐油制品。各种胶管、胶带尤其是耐热输送带，耐油、耐酸碱胶管、密封制品，汽车飞机的部件，粘合剂和涂料，印刷胶辊，胶板，桥梁支座等，出大量用于电缆护套、电线包皮等。
丁腈橡胶类
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。
丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列，即：
极高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量43%以上；
高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量36-42%；
中高丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量31-35%；
中丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量25-30%；
低丙烯腈丁腈橡胶 丙烯腈含量24%以下。
但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。
按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
（1）我国兰化公司合成橡胶厂采用NBR与后缀四位数字表示丁腈橡胶品种牌号，前两位表示结合丙烯腈含量的低限值，第4位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。例如：NBR1704表示结合丙烯腈含量17-20%，门尼粘度量40-65，污染型高温聚合丁腈橡胶。羧基丁腈橡胶以XNER表示。
（2）美国Goodrich化学公司丁腈橡胶品种牌号由商品名Hycar后缀四位数字组成。前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，B表示液态，14表示粉末状；第3位数字表示丁腈橡胶的加工使用性能：）表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合；第4位数字表示结合丙烯腈量：1表示高丙烯腈级，2表示中高丙烯腈级，3表示中丙烯腈级。4表示低丙烯腈级。而后两位数字为72者表示羧基丁腈橡胶。
（3）加拿大POLYSAR公司为KRYNAC后缀三位数字和四位数字两种组合法。前者分800和820两个系列，100和200系列表示羧基丁腈橡胶，后者前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度，中间以点标开，如27.50即表示结合丙烯腈量为27%，门尼粘度为50。
（4）日本瑞翁公司有商品名Nipol后标以DN后缀三位数字和N后缀两位数字两种组合法。DN后缀的三位数中第一位数字表示结合丙烯腈量：0、1、2、3和4分别表示结合丙烯腈量为极高、高、中高、中和低5个品级，5表示聚氯乙烯共混改性的。N后缀的两位数字中第一位数字是2-4，表示结合丙烯腈量，数字大者含量低，第二位数字0表示标准型高温聚合，1表示标准型低温聚合，3表示低粘度，对金属不腐蚀型，4表示羧基丁腈橡胶，2表示压出和加工性能良好的丁腈橡胶。
（5）德国BAYER公司商品名PERBUNAN后缀四位数字组成，前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度；后加NS则表示非污染型。
（6）前苏联为CKH后缀两位数字组成，数字表示结合丙烯腈量，后加M表示易加工型。
丁基橡胶
聚异丁烯是以单体异丁烯聚合而得，代号 PIB。丁基橡胶是异丁烯单体与少量异戊二烯共聚合而成.丁基橡胶经改性后有卤化丁基橡胶，包括氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶。它们是饱和的和低不饱和的橡胶。
【基本特性】
· 最大的特性是气体透过性小，气密性好。
· 回弹性小，在较宽温度范围内（-30～50℃）均不大于20％，因而具有吸收振动和冲击能量的特性。
· 耐热老化性优良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
· 耐水性好、水渗透率极低，因而适于做绝缘材料。
缺点是：硫化速度慢；粘合性和自粘性差；与金属粘合性不好；与不饱和橡胶相容性差，不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。
【应用范围】丁基橡胶主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件，硫化用胶囊、水胎、风胎，胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶，各种机械制品，振动隔离件，建筑用防水片材，密封及填缝材料，贮罐衬里，蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。
卤化丁基橡胶（Halogenated ButyI Rubber）
卤化丁基橡胶系丁基橡胶的改性产品。目的是卤化后提高丁基橡胶的活性，使之与其它不饱和橡胶产生相容性以提高共混并用时的自粘性和互粘性，且增大彼此共硫化交联能力，同时保持丁基橡胶的原有特性。以代号XIIR表示。有氯化丁基橡胶（Chlorobutyl rubber）溴化丁基橡胶(Bromobutyl rubber)两类，分别以CLLR和BLLR代表之.
【基本特性】 1）卤化丁基橡胶仍保持丁基橡胶的固有特性，但硫化速度加快。溴化丁基橡胶的硫化速度比氯化丁基胶的更快。（2）卤化丁基橡胶的自粘性和互粘性提高，而溴化丁基橡胶的粘合性比氯化丁基橡胶更好。【应用范围】主要用于无内胎的气密层（内衬里）、耐热内胎、耐热软管和]输送带、胎侧、贮槽衬里、药用瓶塞、防振垫、粘合剂和密封材料等。
乙丙橡胶
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。前者为乙烯和丙烯的共聚物，代号为EPM，后者为乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃第三单体的共聚物，代号为EPDM，统称为乙丙橡胶（EPR）。
我国于1960年由北京化工研究院开始研究开发，并中试成功二元乙丙橡胶，双环戊二烯型和乙叉降冰片烯型三元乙丙橡胶。1972年在兰化公司合成橡胶厂建成2000t/a的生产装置，并投入商品生产，目前主要生产的是三元乙丙橡胶。
乙丙橡胶可用于电线、电缆，建筑材料、汽车部件、聚烯烃热塑性弹性体及塑料改性、单层防水材料等。
乙烯—乙酸乙烯酯橡胶（EVA）
乙烯—乙酸乙烯酯共聚物也称乙烯—乙酸乙烯酯弹性体。系由乙烯和乙酸乙烯酯共聚合而成，简称EVA，或VAE，也有称E/VA或EVAc。因共聚物分子链中含有足够的起物理交联作用的聚乙烯结晶，而具有热塑性，有的学者将其归于热塑性弹性体一类中。也有学者将其作为乙烯为基础的共聚物，而与乙丙橡胶归于一类。乙烯—乙酸乙烯酯橡胶中乙酸乙烯酯（EV）含量为10—70%（质量）。它不同于聚乙烯，结晶度低，弹性高，呈橡胶状。因具有热塑性，可用注射，挤出和吹塑等方法加工成型。目前美、日、英、德等国均有产品出售。我国也已有成批生产。
（四）工业橡胶制品
工业橡胶制品俗称橡胶杂品，是指除轮胎、胶管之外，用于工业、国防、交通运输、医疗卫生事业等方面的机械设备、仪器仪表、车辆、船舶和飞机、宇航运载工具等所必需的橡胶制品或配件，种类极为繁杂，大致上可分为两大类：模型制品和非模型制品。
模型制品
模型制品是采用金属模具进行模压硫化的制品，包括密封减震制品，如各种耐油耐水密封圈、密封垫、储油隔膜、防水防护罩、桥梁和铁路轨枕垫、码头护舷、隔音橡胶配件、空气弹簧、机械设备及仪器缓冲座垫、绝缘隔热制品、医疗卫生制品和胶辊胶板等。
非模型制品
非模型制品主要是胶布和胶布制品，又分为防护类胶布及其制品和工业用胶布及其制品。防护类胶布及制品如生活用胶布、蓬布、垫布、潜水服、生产衣、下水衣和雨衣，还有耐油、耐化学药品、耐热、耐燃、绝缘、防毒、防射线等各种胶布。工业用胶布制品有各类橡皮船、救生筏、飞艇、浮桥、浮筒、充气房屋、水坝、导风筒气囊、水囊等。